在90年代曾經(jīng)流傳過“拉式生產(chǎn)方式比推式生產(chǎn)方式好”的看法。誠然，豐田生產(chǎn)方式中一個(gè)重大的創(chuàng)建是提出拉式生產(chǎn)方式，但這結(jié)論不符合生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)果。約束理論（TOC）的分析說明，無論拉式方式還是推式方式都有自己應(yīng)用的條件和運(yùn)用范圍，企業(yè)管理者的任務(wù)是如何根據(jù)TOC的分析結(jié)果靈活地確定選取哪一種方式，而不是主觀地“抬拉式方式至推式方式”。經(jīng)過對比分析與研究可得出以下應(yīng)該掌握的三個(gè)基本要點(diǎn)：

    （1） 拉式方式管理與運(yùn)作的基本特征是信息流的流動方向與物料流的流動方向相反，其生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)量與實(shí)際的產(chǎn)量相同，在理論上可以實(shí)現(xiàn)零庫存或少庫存。

    （2） 推式方式管理與運(yùn)作的基本特征正好與拉式方式相反，信息流運(yùn)動的方向與物料流的運(yùn)動方向相同，其計(jì)劃的產(chǎn)量與實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)量不同。因這種生產(chǎn)方式要求利用中間庫存（WIP）對生產(chǎn)線上相互關(guān)聯(lián)的工作站（工作中心）間，特別是與瓶頸工作站之間的耦合交互作用實(shí)現(xiàn)解耦，以消除或緩除耦合作用帶來的麻煩。

    （3） 拉式生產(chǎn)方式和推式生產(chǎn)方式信息流與物料流的流程圖如圖1所示。從圖1可見，人們應(yīng)該拋棄“拉式生產(chǎn)方式比推式生產(chǎn)方式好”的錯(cuò)誤結(jié)論。正確的認(rèn)識應(yīng)該是，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)線的類型與企業(yè)運(yùn)作的約束（瓶頸）采取不同的決策及生產(chǎn)方式。

    圖1 推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)方式的比較

    Suh的公理設(shè)計(jì)理論也能說明上述結(jié)論的正確性。其推式制造系統(tǒng)與拉式制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)定理可表述為：當(dāng)制造系統(tǒng)加工與處理相同的零部件且利用可控制的排隊(duì)解耦時(shí)，按推式系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)將獲得最高的生產(chǎn)率；當(dāng)加工與處理不同的零件時(shí)，設(shè)計(jì)成拉式系統(tǒng)是最有效的。因此，兩類系統(tǒng)各有自己的運(yùn)用場合，無所謂誰好誰差的問題。