精益生產是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。那么精益生產體系有什么作用？下文一起來看看吧。

　　一、有利于最大程度地滿足客戶需求

　　精益生產體系構建后，生產是一個循序漸進的過程，在此過程中可以根據客戶的需求進行及時調整，這樣就可以最大程度地滿足客戶需求。精益生產體系下，生產過程中可以有效減低預測不準確而帶來的風險，依據客戶需求和市場需求進行有針對性地生產，并實現(xiàn)成本最小化和收益最大化。此外，上文中論述了精益生產的五個原則，其中價值觀原則和拉動原則都是依據客戶和市場的需求進行生產和改進，從這一層面上來看也有利于最大程度地滿足客戶需求。日本豐田公司在應用精益生產體系的過程中，也始終將最大程度滿足客戶需求作為主要目標，并取得了良好效果。

　　二、是壓縮企業(yè)經營成本的有效方式

　　從現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展來看，要在激烈的競爭中取勝 ,就需要在保證產品質量的前提下盡可能地壓縮成本，從而獲得更多收益。為此，企業(yè)需要不斷提高生產效率，減少庫存積壓和廢品生產比例。精益生產方式的基本原則就是杜絕一切形式的浪費。 田公司總結出七種浪費形式：過量成產的浪費、等待的浪費、搬運的浪費、動作的浪費、 庫存的浪費、加工的浪費和不良品的浪費。通過精益生產體系的構建，田公司在杜絕一切形式的浪費方面取得了良好成效。由此可見，精益生產體系是壓縮企業(yè)經營成本的有效方式，企業(yè)應當根據自身需求引進精益生產方式……

　　三、有利于提升企業(yè)的生產質量

　　精益生產體系構建后，產品生產過程中會注重生產計劃的科學性與合理性，對于每個生產 環(huán)節(jié)都會進行及時調整，從而不斷提升生產質量。從精益生產的原則來看，也非常注重生產 質量的提升。流動原則要求明確生產環(huán)節(jié)，對每一個生產環(huán)節(jié)都進行質量控制，不斷推進生產環(huán)節(jié)的科學性，企業(yè)提升生產質量的重要方式。同時，完美原則以只追求完美為目標，對生產方式不斷改進，從而在追求質雖提升的同時不斷進步。對于企業(yè)來說，精益生產體系的構建從生產計劃、人員、 流程、技術等方面都進行了優(yōu)化，在此過程中必然有利于生產質量的提升。

　　四、精益生產是企業(yè)提升自身競爭優(yōu)勢的重要途徑

　　精益生產體系的優(yōu)勢在于為企業(yè)最大程度地降低成本，從而實現(xiàn)生產效率的提升， 最終實現(xiàn)經濟效益的提高。田公司在發(fā)明并使用精益生產體系后，公司內成品達到零庫存， 公司業(yè)績也不斷提升，自身競爭優(yōu)勢也得以提升。后來，美國根據自身國情，也吸收了精益生產方式的精髓，形成了具有美國特色的精益生產方式，目前在許多世界知名的公司中都有應用。由此可見，精益生產體系的建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢的提升具有積極影響。

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