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     ● 豐田的終極目的是通過降低成本獲得收益。

    豐田生產方式是制造產品的合理生產方式。合理這個詞，在這里是指針對創(chuàng)造公司整體收益這一終極目的的有效方法。

    為了實現(xiàn)這個終極目的，豐田生產方式以降低成本為基本的目標。降低成本也可以說成提高生產性，為了實現(xiàn)這個基本目標，就要徹底排除生產上的無用要素（過剩的庫存和過剩的人員）。這里所說的成本概念非常廣，從本質來說，就是為了獲得收益而應從銷售額中減掉的過去、現(xiàn)在、未來的所有的現(xiàn)金支出。也就是俗話所說的原價。

    因此，豐田生產方式中所說的成本不止是制造原價，還包含銷售費用、一般管理費和資本費。

    ● 減少庫存使諸多的問題顯現(xiàn)

    提到豐田生產方式，我們很容易只想到減低庫存。但是，減低庫存本身直接與利息費用這種資本成本的降低相連。那是營業(yè)外的費用，不意味著制造原價的降低。

    通過減少庫存，或者使庫存減少的活動，使制造現(xiàn)場的諸多問題得以顯現(xiàn)，再通過解決問題的改良活動，來削減制造過程中的諸多無用的原價消耗。豐田就是利用這種波及效應，來降低制造原價。

    例如，消除次品的制造原價，取消加工方法和動作、待工、搬運中的浪費部分后，相應的制造人事費也就縮小了。

    為了減低制造原價，必須減少現(xiàn)場工作人員，這一點我們很有必要好好理解豐田生產方式中降低制造人事費的方式。

    ● 數(shù)量管理、品質保證、人性的尊重

    降低成本是上述方式當中最 重要的基本目標，這個基本的目標要實現(xiàn)，還必須要同時實現(xiàn)其他三個次目標。這三個次目標是：

    ①進行數(shù)量管理。從數(shù)量和種類兩個方面適應每天或每月的需求變動；

    ②進行品質保證，使各個工序只供給其后工序優(yōu)質的產品；

    ③要實現(xiàn)降低成本的目標，就要利用人力資源，同時必須提高對人性 的尊重。

    這里應該強調的一點是，這三個次目標不是各個獨立存在的，它們共同對降低成本這個主目標實施影響，最后共同實現(xiàn)目的。

    次目標不實現(xiàn)，主目標就不能實現(xiàn)，主目標沒有實現(xiàn)，次目標也實現(xiàn)不了，這就是豐田生產方式的特異之處。這些目標都是同一個生產方式的輸出。

    也就是說，豐田生產方式把生產性（降低成本）作為終極目標和指導性的概念，同時要去實現(xiàn)該方式所指向的各個目標。

    在詳細地論述豐田生產方式的主體之前，我們先按順序概括一下這種方式。豐田生產方式的輸出以及效果（原價、數(shù)量、品質、人性）與輸入以及構成要素。

    ● 準時化（JIT）與自動化

    對生產的持續(xù)性流動、或者說對市場上數(shù)量和種類兩個方面需求變化的適應，需要實現(xiàn)兩個中心概念才能達到，那就是準時化和自動化。

    這兩個概念可以說是豐田生產方式的兩大支柱。

    所謂“準時化”就是在必要的時間生產必要數(shù)量的必需品。

    “自動化”，大而言之，可以理解為對不符合條件的東西進行自動監(jiān)視管理的機械裝置。它能夠阻止次品從前工序流向后工序、進而擾亂后工序，以此來支持及時的生產。

    ● 少人化和努力創(chuàng)意

    豐田生產方式中另兩個重要的概念，一個是適應工作變化靈活變化作業(yè)者人數(shù)的“少人化”，另一個是靠作業(yè)者的提議進行改善活動，或稱之為“努力創(chuàng)意”。

    豐田為了實現(xiàn)這四個概念采用下面四個方式和手段。

    ①維持及時生產的布告欄方式（第六章）

    ②適應需求變化的生產平均化方式（第三章）

    ③為了減少生產的出品時間而縮短改變程序時間（第三章）

    ④為了達成生產線的同期化，實施作業(yè)標準化（第七章）

    ⑤為了靈活改變各個生產線的作業(yè)者數(shù)量，進行“機器的安排”和“多技能工人”（第七章）

    ⑥為削減作業(yè)者人數(shù)，提高作業(yè)者的士氣，就要利用小集團進行改善活動和提案制度（第八章）

    ⑦為了實現(xiàn)自動化概念進行視覺管理方式（第四章）

    ⑧為了推進全公司的品質管理，進行“分機能管理方式”。