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　　有種說(shuō)法：成本下降10%就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大一倍，成本控制成為企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要方面。而成本管理和各部門(mén)、各管理方面都有密切的關(guān)系，所以成本控制措施里面也涵蓋了工廠精益生產(chǎn)管理的方方面面。

　　控制成本的流程一般為：成本計(jì)算、制定成本目標(biāo)、成本控制、成本統(tǒng)計(jì)核算、比較分析，采取糾正措施。作為工廠，主要著眼于計(jì)算制造成本，制造成本大致由材料費(fèi)（直材和耗材）、人工費(fèi)、制造費(fèi)用（產(chǎn)品合格率、售后返修率、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)管理效果）、能源消耗、和管理費(fèi)等5部分構(gòu)成。

　　而成本目標(biāo)應(yīng)該是公司制定下達(dá)，結(jié)合公司目前情況，建議由工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況制定提出，確定后由公司審核下達(dá)。

　　其次是指標(biāo)的合理性，指標(biāo)如果不合理，過(guò)低或過(guò)高不切實(shí)際后，會(huì)形同虛設(shè)，起不到積極的作用，反而滋生很多問(wèn)題。所以指標(biāo)的合理性是非常重要的，建議指標(biāo)制定后，和指標(biāo)相關(guān)的人員提建議、討論，并有一段試行修正的時(shí)期，建議試行三個(gè)月后確立。

　　第三，對(duì)指標(biāo)的影響因素、非正常狀態(tài)都要考慮全面。成本控制也是一把雙刃劍，企業(yè)需要最好的節(jié)約，利潤(rùn)最大化；實(shí)施中員工也要得到實(shí)惠，才會(huì)更積極主動(dòng)地去配合。

　　工廠企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)的成本目標(biāo)主要有：材料定額、人工成本（工時(shí)定額）、良率指標(biāo)、售后返修指標(biāo)，其它的還有設(shè)備利用率、費(fèi)用總支出定額等等。我們重點(diǎn)管理的是前四個(gè)指標(biāo)，如果對(duì)這幾個(gè)指標(biāo)做到有效的控制和管理，那么生產(chǎn)成本控制也就基本成功了？

　　1、材料定額與材料利用率：材料定額指的是生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需要的材料，這一指標(biāo)是在領(lǐng)用材料，統(tǒng)計(jì)材料消耗的時(shí)候需要的。主要用于管理控制生產(chǎn)過(guò)程中材料的消耗情況。

　　材料利用率應(yīng)該是按產(chǎn)成品的數(shù)量統(tǒng)計(jì)的，包含了在工廠發(fā)生的產(chǎn)品報(bào)廢、技術(shù)試驗(yàn)等消耗的材料。材料報(bào)廢原因要進(jìn)行區(qū)分：材料本身不良、操作不良、其他部門(mén)造成不良，用于工廠考核分解。

　　2、人工成本：人員的工資，保險(xiǎn)等費(fèi)用。人工成本和產(chǎn)出成品數(shù)量?jī)r(jià)值要有一個(gè)比例，公司下達(dá)人工成本，工廠采取對(duì)應(yīng)的控制是：一方面控制人員數(shù)量，另一方面要提高勞動(dòng)效率，那么采取的指標(biāo)和考核辦法就是工時(shí)定額。工廠應(yīng)制定出合理的工時(shí)定額，和薪酬掛鉤的辦法可以是計(jì)件工資，或者是獎(jiǎng)金、績(jī)效浮動(dòng)工資的辦法。

　　3、良率指標(biāo)：良率分為一次合格率和最終合格率，公司可管理下達(dá)最終合格率指標(biāo)即可，一次合格率低會(huì)浪費(fèi)材料、工時(shí)等等，影響其他指標(biāo)，所以工廠會(huì)自行控制。

　　4、售后返修指標(biāo)：該指標(biāo)非常重要，一是影響公司信譽(yù)，加大維修的差旅費(fèi)等；另外也避免工廠對(duì)出廠產(chǎn)品質(zhì)量的控制不到位，這一指標(biāo)體現(xiàn)的獎(jiǎng)罰力度應(yīng)該更大于產(chǎn)品在公司內(nèi)部的良率指標(biāo)。

　　工廠采取的成本控制措施，首先要制定出各考核指標(biāo)，定額 配合公司制定材料消耗定額；優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，扁平化管理，控制人員數(shù)量；制定產(chǎn)品工時(shí)定額。同時(shí)要制定出工廠各方面管理辦法。

　　例如物料管理辦法：包括物料領(lǐng)用、控制、盤(pán)點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)等；質(zhì)量控制辦法：不合格品控制辦法及流程、檢驗(yàn)控制、良率的統(tǒng)計(jì)？設(shè)備、工具、工裝等管理辦法：設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)、維修、工具等的管理；現(xiàn)場(chǎng)管理辦法：5S管理、能源節(jié)約；各種規(guī)章制度：紀(jì)律約束。

　　根據(jù)各控制指標(biāo)及公司的考核方案，制定出相應(yīng)的工廠考核方案。公司對(duì)工廠提出指標(biāo)及考核辦法后，工廠可將其納入到績(jī)效考核方案中，或作為獨(dú)立項(xiàng)考核均可。簡(jiǎn)單易行、直接明了最好，忌諱浪費(fèi)大量人力物力統(tǒng)計(jì)，分析，這樣也造成管理的浪費(fèi)。

　　對(duì)于員工績(jī)效考核方案要包含生產(chǎn)的數(shù)量、質(zhì)量、材料定額情況、違規(guī)違制、技能態(tài)度?？梢园凑蘸怂愕絺€(gè)人；還是整組形式；還是有的指標(biāo)是整組均等，有的是統(tǒng)計(jì)個(gè)人相結(jié)合，即起到積極的作用，又要減少統(tǒng)計(jì)等實(shí)施的復(fù)雜化。并且鼓勵(lì)員工提出良好的建議，有效果的獎(jiǎng)勵(lì)。