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近日，作為寧德時(shí)代控股子公司的湖南邦普循環(huán)科技有限公司，在企業(yè)管理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，從傳統(tǒng) TPM 管理成功向數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型，這一跨越成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵里程碑。

湖南邦普循環(huán)科技有限公司，作為中國(guó)廢舊電池資源化領(lǐng)域的重要力量，不僅是最大的廢舊電池資源化橋接式循環(huán)演示基地，更是湖南省重點(diǎn)引進(jìn)項(xiàng)目，專(zhuān)注于鋰電池回收、報(bào)廢汽車(chē)?yán)眉案叨穗姵卣龢O材料生產(chǎn)，在新能源板塊占據(jù)重要地位。

為契合企業(yè)快速發(fā)展及降本增效需求，博革咨詢(xún)自 2022 年起，連續(xù)兩年為其提供精益管理服務(wù)。服務(wù)涵蓋現(xiàn)場(chǎng) 6S 目視化管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、計(jì)劃物流管理及人才培養(yǎng)等多個(gè)方面，重點(diǎn)聚焦 TPM 管理，并構(gòu)建與之適配的數(shù)字化系統(tǒng)。

項(xiàng)目啟動(dòng)后的前 4 個(gè)月，博革助力打造標(biāo)桿樣板車(chē)間，建立完備設(shè)備管理體系，推動(dòng)全員設(shè)備保全理念深入人心。通過(guò)培訓(xùn)與項(xiàng)目推動(dòng)相結(jié)合，促使生產(chǎn)人員積極參與設(shè)備自主維護(hù)，提升管理意識(shí)。隨后 4 個(gè)月，樣板車(chē)間的 TPM 管理模式迅速推廣至全廠各車(chē)間，成功建立起成套 TPM 管理體系及人才晉升通道。2023 年，管理模式進(jìn)一步升級(jí)，在自主維護(hù)基礎(chǔ)上新增專(zhuān)業(yè)維護(hù)模塊，實(shí)現(xiàn) TPM 管理的固化與優(yōu)化。

項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，在多個(gè)板塊取得顯著成效。

設(shè)備管理體系建立初期，博革顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)通過(guò)改善維修習(xí)慣、巡檢及六源分析，結(jié)合豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范設(shè)備管理，提升全員素質(zhì)，逐步邁向事故、缺陷、故障 “零” 目標(biāo)。設(shè)備維護(hù)管理板塊，建立全生命周期管理標(biāo)準(zhǔn)，年度總結(jié)分析與調(diào)整，確保維保工作落地，有效減少設(shè)備故障，提升生產(chǎn)效率。全優(yōu)潤(rùn)滑板塊，通過(guò)優(yōu)化潤(rùn)滑流程與目視化管理，實(shí)現(xiàn)液壓站油品成本降低 60 萬(wàn)。

維修人才培養(yǎng)板塊，技能培訓(xùn)與考核促使員工技能提升，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。泵類(lèi)故障專(zhuān)題板塊，分析優(yōu)化泵類(lèi)使用，降低故障與部件損耗費(fèi)用。設(shè)備目視化板塊，建立目視化標(biāo)準(zhǔn)，提升操作與管理效率，營(yíng)造良好氛圍。