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設備管理，電廠主要設備包括：斗料機、皮帶、鍋爐、汽輪機、發電機等大型設備。如電廠引用國外設備或機組使用年限較多，很難在非計劃停機時間和非計劃停機次數上發現問題。因

由于自動化鉚接設備成本與設備精密度都很高，合理的運用和最大化的提高自動線的使用率，可以降低生產成本，擴大生產產能，滿足用戶短期的交貨要求，所以項目組提出了改善自動

一、全面預算管理 1）實施構面： 2）指標面 ： 生產指標 、財務控制指標、目標利潤考核指標突出，效果明顯，其中，2017年目標利潤總額達成約8490.34萬元RMB 二、成本改善課題 1）某采

一、KYT導入 1）KYT四個步驟 ?掌握現狀：到底哪些是潛在的危險因素 ?追求根本：這才是主要危險的因素 ?找出對策：如果是你怎么做？ ?設定目標：我們是這樣做的！ 2）KYT現場培

一、項目背景 2013年3月，某煤業集團在本部進行 精益管理 集訓，各區域公司各礦精益專干們在那里接受了方針管理知識系統培訓，隨后公司各礦進行了大范圍轉訓；作為精益管理體系

一、精益診斷步驟 二、精益運營轉型的內容 1）運營體系 ：將實體資產和資源的配置和優化以創造價值并將損失降低到最小程度 炸藥使用單耗 選礦藥劑用量 有效作業時間 能源效率

一、精益生產培訓 為夯實某某煤礦精益化基礎管理工作，實現控制成本、提高效益和效率的目的，在鞏固精益化管理基礎的同時引入并開展精益化TPM管理。 第一期精益生產培訓推行精

精益視點的損耗分析，制定最終改善目標，制定SOP和作業、檢查標準、改善作業日報 ，確定稼動率提升方向...

博革咨詢通過現場診斷發現，某體育器材公司作為集團的關鍵產業公司，成立歷史悠久，管理基礎弱，人員能力不足，管理組織不完善，團隊比較散亂，凝聚力不足...

上海博革在某體育產業集團開展的咨詢服務，圍繞某體育器材公司、某人造草坪公司、某瑞豹復合材料有限公司開展和實施...

2015年以來，公司ASM產品供不應求，公司現有的生產能力無法滿足客戶的交付要求，并且客戶對于成本的要求比較高。在此背景下，公司通過引進精益生產，希望通過精益生產的更少的投

為了解決客戶的困擾，改善生產效率，提高客戶的產品競爭力。我們利用ECRS和LOB等分析，采取如下的措施，對客戶產品線進行全工序分析。