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為了進一步推進 TPM管理 的全員改善管理工作在全廠持續(xù)有效地開展，促進現(xiàn)場改善，強化設備現(xiàn)場管理，規(guī)范六源查找、整治、管理工作是必要的。 那么，我們所說的六源有哪些呢？

5S管理對于現(xiàn)代企業(yè)，尤其對于制造業(yè)現(xiàn)場管理有著顯著的成效。而在倉庫管理方面， 5s管理 所帶來得增益效果尤為突出。那么，一般來說，倉庫5s管理需要怎么做呢？ 1. 繪制倉庫5S管

博革六西格瑪綠帶公開課七月正式開課，在完成10次課程并通過考試者，可獲得由博革咨詢頒發(fā)的六西格瑪綠帶培訓證書，并擁有通過中國質量協(xié)會六西格瑪綠帶考試的能力...

日本工廠設備維修保養(yǎng)協(xié)會的Seiichi Nakajima曾表示，對于分散式生產的制造商來說，工廠整體設備效能（以下簡稱OEE）如果能達到85%，就可以被公認為世界一流的。然而實際上目前并沒有

TPM設備管理 中OEE分析，首先定義最大操作時間，指的是設備可用的最大時間，若設備本身為廠內自購，且可完全由廠內自主使用，則最大操作時間一般為日歷時間；而負荷時間則為設備

品質部經(jīng)理 ：品質策劃的發(fā)起者；建立、健全品質控制體系。 品質仲裁 ：合約的品質確認；公司品質代表；公司品質執(zhí)行效果的鑒定；品質稽核的領導；所屬職能人員工作的督導。

班組的 現(xiàn)場管理 水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)素質及管理水平高低的重要標志。搞好班組生產現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力，改善生產現(xiàn)場，

1、加強對6S管理的宣傳 發(fā)揮理念先導作用。班組作為企業(yè)中最小的生產組織和重要的構成細胞，其基礎地位是不容置疑的。一旦失去了堅固的基礎，一切都將成為空中樓閣、海市蜃樓。

6s管理可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業(yè)降低成本、增加利潤。如果從理論上去學習 6s管理 ，會發(fā)現(xiàn)很簡單，但實際上現(xiàn)在絕大數(shù)工

TPM管理活動的進行需要全員參與，上到管理層下到員工，所有人都不能懈怠蹭蹭推進，真正做到全員參與，這樣才能建立起一個強有力的推動機構，TPM管理才得以推行。開展TPM管理活動

企業(yè)設立品管組織，就要賦于其相應的品質控制權力，并利用品管統(tǒng)計技術來研究、改善企業(yè)品質關況，同時達成各職能部門對品質重要性的認識，摒除品質是品管部門要做的事的不良

1、創(chuàng)造企業(yè)利潤的手段 企業(yè)不是因為沒事干而推行TPM，TPM不是我們的目的。對于企業(yè)本身來說，高利潤是唯一的永恒目標。 TPM管理 就是企業(yè)創(chuàng)造利潤的手段，也就是賺錢的工具之一。