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設備磨損到一定程度就會發(fā)生故障，即失去了設備使用性能。與三個磨損階段對應，正常的設備故障也就分成初期設備故障、偶發(fā)設備故障和磨損故障三個時期。 我們可以通過 TPM設備

控制圖是 精益管理 精益質量中常用的工具，那么，應用控制圖需要考慮哪些問題呢？ （1）控制圖用于何處？原則上講，對于任何過程，凡需要對質量進行控制管理的場合都可以應用控

01.定人員 tpm設備管理 的點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，它不是巡回檢查，而是固定點檢區(qū)的人員，做到定地點、定人員、定項目等的八定，不輕易變動人員。 人員不必很多，一

精益生產管理 方式的基本特征包括：產品面向客戶、管理以人為本、精簡組織機構、團隊并行設計、及時生產供貨、零缺陷的生產。其中，團隊并行設計是工作方法，及時生產供貨是庫

6是一個致力于追求完美和客戶滿意的管理理念，過程控制是其中的一個重要組成部分，它包含許多支持6理念的技術。所有那些傳統(tǒng)的質量管理技術，像SPA、 MSA、FMEA等均是實現(xiàn)6過程必

實現(xiàn)精益服務的原則： （1）從顧客的角度而不是從某個公司、部門或機構的角度決定價值； （2）確定服務設計、技術標準、服務工藝、服務流程、服務質量、檢驗標準的整個價值流中

控制圖是對 過程質量 加以測定、記錄從而進行控制的一種科學方法。圖上有中心線、上只存在偶然波動時，產品質量將形成某種典型分布。例如，在車制螺絲的例子中形成正態(tài)分布。

1）項目選擇要求 六西格瑪實施 的項目選擇關鍵是具有代表性，既不能選擇較容易實現(xiàn)的造成輕視六西格瑪，也不能選擇很難實現(xiàn)的使大家失去信心，還要考慮在現(xiàn)有基礎上計算經濟效

很多企業(yè)的TPM沒有推行成功，企業(yè)各個層面對TPM的認識不到位是一個非常重要的原因，往往是領導層知道 TPM推行 的重要性，但對這一塊缺乏理解、或者說花在這塊業(yè)務上的時間精力不

精益生產的重要性和實用性如今已經被無數企業(yè)證明，同時 精益生產 的影響也逐漸擴散到方方面面和各類行業(yè)。那么，精益服務又是什么呢？ 精益服務是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運

精益服務以服務更加完美為目的，在服務業(yè)企業(yè)中，精益服務是一種戰(zhàn)略，也是一種營運系統(tǒng)，更是一種文化。 一、 精益服務 是一種戰(zhàn)略思想，這種戰(zhàn)略思想決定了戰(zhàn)略競爭選擇，傳

在質量管理中，如何預測并監(jiān)控產品質量狀況？如何對質量波動進行分析？直方圖就是一目了然地把這些問題圖表化處理的工具。它通過對收集到的貌似無序的數據進行處理，來反映產