QC七大工具之餅形圖
QC七大工具之餅形圖,即數據構成比例用圓的扇形面積表示,多用于現狀把握、目標設定、對策、效果確認、標準化。
QC七大工具之雷達圖
QC七大工具之雷達圖,幾種項目的平衡度用圖表示,它常用來檢查工作成效。多用于現狀把握、目標設定、對策、效果確認、標準化。
QC七大工具之帕雷托圖
QC七大工具之帕雷托圖,是將改進項目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。多用于選題、現狀把握、效果確認、標準化。
QC七大工具之特性要因圖
QC七大工具之特性要因圖,也稱作魚骨圖。需要把握重要原因,采取相應行動,多用于要因分析。
QC七大工具之柱狀圖的畫法
QC七大工具之柱狀圖,是將數量用圖表示比較大小,多用于現狀把握、目標設定、對策、效果確認、標準化。具體畫法如下...
QC七大工具之折線圖的畫法
QC七大工具之折線圖,是通過時間系列等表示數據變化的趨勢。多用于現狀把握、目標設定、對策、效果確認、標準化。
什么是安燈ANDON系統?如何操作運行?
安燈系統是當生產線出現問題需要其他人員支持解決時,拉下安燈拉繩,發出聲光等需求信號,等到將問題解決后再恢復生產線運行的一套裝置。
什么是5WHY分析法?
5Why分析法是一種用不斷問“為什么”來找現象的根本原因的方法;一種對現象發生的可能原因進行分析的方法;一種建立在所有事實上尋找根本原因的分析方法;一種更進一步的因果
6S目視化管理的推進方法
目視管理的推進方向和類別
現場6S目視化改善步驟
5s的目的是改變人的思維方式和行動方式,是企業管理的基礎工作
設備的六大損失與綜合效率
是指設備以最高條件下可以產出多少有價值產品的一種指標。一般企業是40%-60%的水平,仍有改善空間,向85%以上挑戰。
設備自主保養活動的進行方式
所謂自主保養是以每位操作員“自己保養自己的設備”作為目的。自己進行清掃、加油、鎖緊、日常點檢。