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精益生產(chǎn) 方式JIT既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。關(guān)于精益生產(chǎn)方式JIT的主要特點(diǎn)可能有

全面質(zhì)量管理TQM （Total Quality Management）也是 精益生產(chǎn) 企業(yè)制勝的武器。建立以QCC小組為核心的持續(xù)改善機(jī)制，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，加強(qiáng)成本控制和價(jià)值分析，在品質(zhì)、成本

精益生產(chǎn) 的推行離不開現(xiàn)場5S管理。5S管理看起來容易，實(shí)施起來比較難，堅(jiān)持下去就更難了。所以要做好精益生產(chǎn)，首先要從推行5S管理開始。 5S管理推行的基本策略如下： 1）人們的

目視化管理 是 精益生產(chǎn) 的切入點(diǎn)，看板管理是目視化管理的最終體現(xiàn)。那么企業(yè)如何做好目視化管理呢，下文就一起來了解一下吧。 目視化管理要從如下幾個(gè)方面著手： 1）設(shè)定工作

怎么做好班組安全管理工作？班組是企業(yè)管理最基本的組織及管理單元，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營等各種目標(biāo)都要通過班組的生產(chǎn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)，所以班組是企業(yè)一切工作的前沿陣地。據(jù)統(tǒng)計(jì)，90％

班組是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，班組長是班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在班組安全管理中發(fā)揮著舉足輕重的作用。在日常的 班組安全管理 中，班組安全管理有哪些注意事項(xiàng)呢？下文就一

5S起源于1955年的日本，后逐步推廣到全球，中國企業(yè)也多有接觸。盡管接觸5S已有不短的時(shí)間，也努力在內(nèi)部進(jìn)行5S工作，如貼標(biāo)識(shí)牌、貼膠條劃分區(qū)域、購買統(tǒng)一的水杯，等等，花費(fèi)了

精益生產(chǎn) 中利潤的增加一個(gè)重要的途徑就是來源于成本的降低，這體現(xiàn)了企業(yè)的盈利能力也直接關(guān)系到企業(yè)的競爭力。精益生產(chǎn)的目標(biāo)之一就是消除浪費(fèi)、降低庫存來降低生產(chǎn)成本。所

精益生產(chǎn) 中標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指的是在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中基于作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將當(dāng)前的作業(yè)方法操作程序和動(dòng)作分解后，依據(jù)科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)形成的規(guī)程、規(guī)定、規(guī)

班組長 是企業(yè)的領(lǐng)頭羊，是企業(yè)管理的執(zhí)行者及班組員工的帶頭人。作為一名班組長，每天要處理班組內(nèi)日常事務(wù)，更需要把團(tuán)隊(duì)成員凝聚在一起，如何把握好管理的度相當(dāng)重要。下面

工廠車間生產(chǎn)布局的物流模式指什么？ 布局設(shè)計(jì) 最重要的環(huán)節(jié)就是物流模式，高效的物流，就是能夠充分符合生產(chǎn)工藝和產(chǎn)量變化的要求，是連續(xù)、均勻、順暢的，而不是間斷的、波

現(xiàn)場管理 千頭萬緒，基本要素卻只有三個(gè)：人、物、場所，現(xiàn)場情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有兩流：物流和信息流。 作為現(xiàn)場管理者，不論是生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、領(lǐng)班、