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工廠車間如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理？技術(shù)是對(duì)事務(wù)的精準(zhǔn)掌控，管理則是對(duì)人的恰當(dāng)組織和引導(dǎo)，很多企業(yè)的發(fā)展，瓶頸就在老板完不成從業(yè)務(wù)能手到組織管理的角色轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致企業(yè)變成

【精益生產(chǎn)】如何成為一名優(yōu)秀的班組長(zhǎng)？

作為最基層的單位，最核心的工作依然是管理。做好了管理，也就做好了班組的工作。所以，管理知識(shí)和方法對(duì)于班組長(zhǎng)而言非常重要。 班組管理 的內(nèi)容復(fù)雜，如何才能把千頭萬(wàn)緒、

2020年元旦放假通知...

六西格瑪管理為何備受企業(yè)關(guān)注？六西格瑪管理，由于其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ê蛯?shí)施步驟以及面向最終用戶建立營(yíng)運(yùn)體系的管理思想，對(duì)于中國(guó)企業(yè)建立卓越的管理體系，獲取并保持在國(guó)際市場(chǎng)

精益 六西格瑪 成長(zhǎng)階段的主要內(nèi)容是什么？ 1、加大培訓(xùn)力度 伴隨著精益六西格瑪在企業(yè)的逐步推進(jìn)，必須更大規(guī)模地開展溝通和培訓(xùn)工作以滿足企業(yè)的實(shí)際人力資源需要。該企業(yè)在

為什么精益生產(chǎn)在很多企業(yè)推行不下去？

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系

流程的節(jié)拍(Cycle time)是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)間。換句話說(shuō)，即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。節(jié)拍通常只是用于定義一個(gè)流程中某一具

平衡生產(chǎn)線的意義 通過(guò)平衡 生產(chǎn)線 可以達(dá)到以下幾個(gè)目的： 1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率; 2、減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量); 3、減少工序的在制品

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法： 1、首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改

經(jīng)過(guò)博革咨詢多年的觀察和總結(jié)，國(guó)內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中出現(xiàn)的問(wèn)題，主要包括以下幾方面： 1.產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程缺乏有效的項(xiàng)目管理體系和手段； 2.現(xiàn)有的研發(fā)組織結(jié)構(gòu)與研發(fā)戰(zhàn)略