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回顧并改進變革，對各部門經理進行指導。在微觀轉型過程中盡量結合新的系統/達成一致的改進措施，對剩下的價值流應用實施的系統。確保新系統的可持續性，通過業績指標進行審計

什么是精益服務？ 精益服務是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使服務系統能很快適應用戶需求的不斷變化，并能使服務過程中的一切無用、多余的東西被

實現精益服務的原則： （1）從顧客的角度而不是從某個公司、部門或機構的角度決定價值； 從顧客的角度決定價值，意味著企業的一切過程都要考慮到顧客的需求，一切從顧客的角度

第一個重點是，許多人長期以來就已經在組裝線工作。無論是第一線組裝或加工的作業員，或是工業工程師找尋提高生產效率，讓制品具備高品質，以及作業更人性化的方法。在亨利福

1945-1980的35年間，大野耐一先生根據公司方針，「由下而上」地完成了豐田生產方式在豐田與供貨商的建置。迄今過了40年，豐田仍努力于建置以TPS為經營主軸的「TPS企業」。 再看豐田

1、1945-1970 為了解決公司內部的生產系統問題，大野耐一先生以部門主管的立場，在其部門內新編成班長、技術員室等推進改善組織，試行改善生產方式，隨著權限范圍的擴大，發展出

精益的五項基本原則告訴我們，如果我們始終以客戶價值為牽引，持續拉動并不斷消除價值流過程中的浪費，就能取得改善和進步，逐步向盡善盡美的狀態趨近。精益的核心，是希望用

在企業里推行變革，一般要從三個層次著手。 第一個層次，我們叫它問題層。 任何一場變革，都會有一個明確針對的問題點或者目的，正如幾十米之外的箭靶，我們希望找到一套新的

加工車間的 現場管理 （節選）： ① 建立車間內毛坯件、工裝、機車附件、吊拉工具存放區，分類存放，擺放整齊，不可超出安全線。 ② 機車附近毛坯、合格品、廢品等分類擺放整齊

倉庫 現場管理 ① 倉庫內墻壁無蛛網，墻面無手印，無亂涂亂畫，無臟痕。 ② 倉庫內暖氣片、管道等干凈無灰塵，無漏汽、漏水現象。 ③ 倉庫內必須清晰劃分出安全線并保持通道暢通

車間主任每月根據公司 現場管理 制度及車間內現場細化標準，對車間現場進行定期或不定期檢查考核，月考核不少于3次，每次必須有記錄、有考核結果。 職能部門考核辦法 1、生產設

上周，豐年資本合伙人趙豐在第13屆中國投資年會年度峰會上發表了投資機構在高端制造業的機會和使命的精彩演講。演講中，其關于中國目前制造業現狀有獨特見解，值得反思。現整