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根據(jù) 博革咨詢 建議自動化工廠的工裝夾具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為常用的工裝夾具按照功能性主要分為以下幾種： 01夾模 02鉆孔、銑面工裝 03數(shù)控、儀表夾頭 04試氣、試水工裝 05切邊、沖孔工

制造級的數(shù)據(jù)采集由于垂直行業(yè)的差異性一直是一個(gè)挑戰(zhàn)，而事實(shí)上在最近幾年運(yùn)營 智能制造 的項(xiàng)目中這一問題也比較突出，造成了很大的障礙，這也是為什么OPCUA成為了熱點(diǎn)的原因，

自動化已經(jīng)讓標(biāo)準(zhǔn)化的大規(guī)模生產(chǎn)達(dá)到了極高的水平，但是，當(dāng)生產(chǎn)的個(gè)性化需求變得越來越多的時(shí)候就產(chǎn)生了新的挑戰(zhàn)，從 精益生產(chǎn) 的角度來看，質(zhì)量、成本與交付都成了困難，幾

自動化建立在對單個(gè)控制任務(wù)的調(diào)節(jié)，即使多變量系統(tǒng)通常也是在一臺機(jī)器、一個(gè)子系統(tǒng)（如煉化、制藥過程）中，而生產(chǎn)的全局優(yōu)化要在更高維度，而這個(gè)時(shí)候，計(jì)算能力、模型能力

精益生產(chǎn) 方式作為一種新的管理理念，消除浪費(fèi)的思想自然是涉及到企業(yè)運(yùn)作的方方面面，因此生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該建立和不斷完善一套適合自身發(fā)展情況的成本管理信息系統(tǒng)。 首先，在采

在面對企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境變化時(shí)，預(yù)算出現(xiàn)較大偏差，原有預(yù)算不再適宜時(shí)必須當(dāng)機(jī)立斷、及時(shí)調(diào)整，比如市場需求發(fā)生變化時(shí)必須及時(shí)根據(jù)市場要求改變產(chǎn)品的數(shù)量和品種；企業(yè)內(nèi)部資

質(zhì)量成本等于預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本之和。預(yù)防成本主要是為預(yù)防不合格品與故障發(fā)生所產(chǎn)生的成本，鑒定成本則是用于評估產(chǎn)品是否滿足規(guī)定所付出的相

存量管制的意義： 存量管制---指以最佳方法控制原料、產(chǎn)品、零件、工具及辦公用品的種類與數(shù)量；一方面配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另一方面使產(chǎn)品保持最低的物料成本。 A、確保

影響安全庫存的三大因素 （1）需求的不確定性影響安全庫存。需求變動越大，安全庫存需要越多； （2）供應(yīng)的不確定性影響安全庫存。供應(yīng)越不確定， 安全庫存 需要越多； （3）有

企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型和人工智能抱有很高的期望，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。 許多企業(yè)正在迎來第一波數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，在擴(kuò)大覆蓋面和定制化、改進(jìn)流程、提高生產(chǎn)率的同時(shí)也開始將大數(shù)據(jù)

現(xiàn)場 精益成本管理 ，很大一部分是通過合理的工裝夾具的實(shí)際，提高員工工作效率，減少操作員工和改善質(zhì)量。工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過程制訂之后按照某一工序

精益是一種不斷改善經(jīng)營效率，發(fā)揮資源，包括核心的人的能動性力量，持續(xù)學(xué)習(xí)不斷改善，讓企業(yè)不斷提升競爭能力，消除浪費(fèi)就是一種對資源的最大化利用，發(fā)揮成本效率的途徑，